2、与国内其它除尘器比较,该设备具有处理风量大,系统阻力小的特点,适用范围广。(常温、高温含尘浓度<60g/m3混合气体的净化回收处理)
3、分隔上中箱体的花板边压制成一定锥形孔,使之与滤袋形成光滑面的接触,密封性好,减少孔边与滤袋的磨损。
4、结构简单合理,占地面积小,可安装在室内外。用户可根据其生产工艺、处理风量大小,自选型号或并联组合,并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。
含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分清洁室汇集经出风口中,由收尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤过程的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当过到一定阻力值时(例1770Pa),根据需要可以手动,也可以经过定太或定时清灰程序电控仪,自动控制启动除尘器的个分室的提升阀关闭,切断通过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀,从而震落袋表积附的灰尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落不敷出灰斗,随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复室的过滤,再启动*二室的提升阀,关闭*二室的过滤气流,开启*二分室的电磁脉冲阀释放高压压缩空气,对*二分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,清除*二分室滤袋上的粉尘,之后程控仪打开*二分室提升阀,恢复*二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对*三分室、*三分室的滤袋进行停风喷吹清灰,直至后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器恢复正式过滤收尘。对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控仪进行控制,各时间均为可调。
YZLXMC型气箱式脉冲袋式除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库**、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施,收尘器结构也相应的改变,还适合含尘浓度特高的气体的收尘,如带O-Sep洗粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达1000G/M3以上,采用本系列收尘器收尘,可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘,本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶毡,允许使用温度小于120℃。如滤袋采用芳纶毡,其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度**上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施。
YZLXMC型气箱式脉冲袋式除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格,滤袋直径均为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作,基本体结构无任何改变,其收尘效率可达99.9%以上,净化后气体含尘浓度小于100MG/M3,本系列收尘器的主要技术性能分别见表2、表3和表4。本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度-25℃时,若要增设加热装置,收尘器的壳体也要作相应的改变
详细资料:
显著效果:
1.脉冲离线清灰,除尘效率高达99.9%以上,粉尘**次吸附,特别适用于处理高浓度烟气.
2.气源压力低于0.5MPa,滤袋及脉冲阀寿命长.
3.利用高温烟气反吹,有效防止结露、糊袋现象。
4.新型FMS微孔薄膜复合滤料的使用,可靠的烟气温度跟踪系统,能适应各种烟气气体。
5.全自动电脑控制,操作简便,可靠性好。
6.气箱式结构,降低了局部阻损,并免除了滤袋安装不便等问题。
7.广泛适用于各类高浓、高温、高湿烟气的立窑、烘干、煤磨、生料水泥磨,包装机和破碎机的理想收尘设备。