柳州烘干机型号 石英砂烘干机 适应性强

三筒烘干机在湿物料烘干设备系列产品中，回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。回转式三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高48-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理，操作简单可行，广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤.
简述
铁粉、矿粉及其它混合材料，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
三筒烘干机的优势表现：
1、烘干机科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高，节能效果显著。经检测，热效率大大**过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果显著。
2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在高效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的**结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

主要特点：
1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线****产品。
3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。
4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

一、煤炭烘干机简介
煤炭烘干机是在滚筒烘干机的基础上开发研制而成的新型煤泥烘干设备，煤炭烘干机主要是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的。
二、主要特点
1、煤炭烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，烘干成本低；
2、该煤炭烘干机采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
3、煤炭烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、该烘干设备的新型给料、排料装置，杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、此烘干机的新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、煤炭烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、煤炭烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、该烘干设备可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达8% 以下，粒度可控制在8mm 以下。

通常行喷脉冲布袋除尘器滤料上堆积的粉尘负荷量为0.1~0.3kg/m3，压降达1000-1500Pa时，即需求进行清灰。通常滤袋阻力到达250mmH20(2500Pa)请求替换滤袋。
因为粉尘和滤料的性质不一样，清灰的难易程度是千差万别的。织物比毛毯滤料简单清灰，粗粉尘比细粉尘简单清灰，清灰后应保存的剩余附着量与总粉尘负荷分量比是衡量清灰功能的定量目标。为简化起见，可取必定过滤速度下清灰前后的压力降比(称为清灰残留率)来表明。
不一样的行喷脉冲布袋除尘器清灰方法清灰作用也不一样，通常机械清灰比逆气流清灰作用好，但滤布损坏较严峻。关于粘性大，倾泻密度小的粉尘，必须在清灰的时分中止风机的抽吸(停风机或封闭阀门)，不然清灰不完全乃至无法清灰，脉冲清灰是现在主要的清灰方法，是各种清灰方法中过滤速度****的，脉冲分室反吹清灰能够避免粉尘的二次污染，清灰作用非常好，但脉冲分室反吹清灰结构杂乱，制造本钱高，修理费用大。分级分室反吹清灰作用没有脉冲清灰作用高，请求其过滤风速要比脉冲清灰的过滤风速小，但因为结构简单，分级使用寿命通常**脉冲阀，关于大型行喷脉冲布袋除尘器选用分级分室反吹能够大大下降出资本钱，修理费用也可下降。