海口烘干机厂家

国现在每年排放的脱硫石膏大多露天弃置或用来铺路、填沟、堆存等占据大量的土地，对环境造成了二次污染，也浪费了大量优质资源。国内脱硫石膏产生的历史很短，综合利用也是刚刚起步，对其应用价值和市场竞争力普遍认识不够。**石膏的处理工艺和设备也并不完全适合脱硫石膏，更增加了应用上的难度，导致国内现在还没有很好地展开应用。脱硫石膏品位高、适合作为建材生产的原料，但需要突破大量应用在工业化生产时的若干技术性难题：开发先进适用的技术进行脱硫石膏烘干处理、磨细改性、连续煅烧，有针对性地克服应用时的过程控制等专有技术。综合利用也要选准方向和产业，附加值高、先进生产方式的产业才能适合。并且由于脱硫石膏料性、化学成分、脱水特征、易磨性以及煅烧后的建筑石膏力学性能、流变性等差异，原料附着水烘干能耗高，如果不能采用先进适用的技术势必得不偿失。

产品说明：
显著特点:
1.烘干产量提高50-80%，煤耗节省50-70%
2.采用新型组合式扬料装置，*特结构，形成均匀料幕。
3.适用烟煤或无烟煤,甚至劣质煤,炉温800-1000摄氏度任调
3.适当改变转速,加强扬料速度及填充率,大幅度提高产量
4.优化料、风、煤三参数工艺平衡，使热效率达到85-90%

、应用范围
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的烘干；
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干；
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的烘干；
4、化工行业非热敏性物料的烘干。
四、发展前景
末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大，这是因为煤炭开采机械化水平的提高。使的动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥作为洗选过程中产生的副产品，因具有粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民，既污染了环境又造成了资源的浪费，煤泥的经济价值没有得到真正充沛的挖掘。面对日益溃乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥烘干处置新工艺新技术就是为了解决煤泥由于高水分（ 20% 30% 而无法综合利用的问题。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力烘干的新技术，使煤泥的处置实现了连续化、工业化，和自动化。经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的烘干效率得到大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。经烘干处置后的煤泥主要可用于以下几个方面： 作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用； 作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产利息提高经济收益； 作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度； 作为水泥厂添加料，改善水泥性能； 含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

原理
兰炭烘干机是一种利用气流来对兰炭进行的设备。在对兰炭进行干燥过程中，湿的兰炭被输送装置输送到进料斗，然后将会由料斗通过加料机管道进入加料端。加料管道的斜度在设计的时候要大于物料的自然斜角，以便物料顺利流入干燥器内。其中兰炭烘干机的主要部分是一个圆形滚筒，物料在较高的一段进入滚筒，载热体哟低的一段进入，湿的兰炭在筒体向前移动的过程中，直接或者间接地可以被气流给热，从而使兰炭得以烘干。之后烘干出来的兰炭竟会有皮带机由出料口输送出来。为了更好的对兰炭进行烘干，在滚筒的内壁上设计有抄板，他的作用就是将物料不断地扬起来和撒下，从而加快兰炭同热空气之间的接触，以便更好的传热和传质。
兰炭烘干机工作
兰炭、褐煤等物料由皮带输送机送到进料机再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。