采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保满足下道工序的需求。 自动温度监控系统,使操作更加便捷。
工作原理
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到****干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。
黄沙由皮带输送机或斗式晋升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的**倾角,以便物料顺利流入黄沙烘干机内。黄沙烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。跟着圆筒的滚动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在黄沙烘干机筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以进步干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经由袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放
国现在每年排放的脱硫石膏大多露天弃置或用来铺路、填沟、堆存等占据大量的土地,对环境造成了二次污染,也浪费了大量优质资源。国内脱硫石膏产生的历史很短,综合利用也是刚刚起步,对其应用价值和市场竞争力普遍认识不够。**石膏的处理工艺和设备也并不完全适合脱硫石膏,更增加了应用上的难度,导致国内现在还没有很好地展开应用。脱硫石膏品位高、适合作为建材生产的原料,但需要突破大量应用在工业化生产时的若干技术性难题:开发先进适用的技术进行脱硫石膏烘干处理、磨细改性、连续煅烧,有针对性地克服应用时的过程控制等专有技术。综合利用也要选准方向和产业,附加值高、先进生产方式的产业才能适合。并且由于脱硫石膏料性、化学成分、脱水特征、易磨性以及煅烧后的建筑石膏力学性能、流变性等差异,原料附着水烘干能耗高,如果不能采用先进适用的技术势必得不偿失。
特点:
污泥烘干机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。
1、热量利用率高。
2、设备结构紧凑,装置占地面积小。
3、污泥含水率适应性广,产品干燥均匀性高。
4、楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。
5、气体用量少,可相应的减少或省去部分辅助设备。
通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果,使总传热系数提高至普通回转干燥机的2至3倍。破碎搅拌装置破碎物料,物料和热风的接触面积增大,同时亦防止了热风的短路,使热风的热量得到充分利用。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂,使污泥粘性增大,在烘干过程中容易结块,既影响了烘干的效果,又增加了利用的难度(需上一套泥块破碎设备)。在本干燥设备中,通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用,使污泥结硬之前就被破碎,终的出料为粉粒状产品,使污泥的后续处理或利用工序更加简便。