YZLXMC型气箱式脉冲袋式除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库**、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施,收尘器结构也相应的改变,还适合含尘浓度特高的气体的收尘,如带O-Sep洗粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达1000G/M3以上,采用本系列收尘器收尘,可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘,本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶毡,允许使用温度小于120℃。如滤袋采用芳纶毡,其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度**上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施。
YZLXMC型气箱式脉冲袋式除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格,滤袋直径均为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作,基本体结构无任何改变,其收尘效率可达99.9%以上,净化后气体含尘浓度小于100MG/M3,本系列收尘器的主要技术性能分别见表2、表3和表4。本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度-25℃时,若要增设加热装置,收尘器的壳体也要作相应的改变
YZMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器工作原理:
含尘气体从进风口进入袋滤器,经滤袋外表面进行过滤,净化的气体从滤袋内部流向上部各小室,并通过长文氏管从出风口排出。吸附在滤袋外表面上的粉尘,当达到一定的数值时,由程序控制定时进行脉冲喷吹,即高压空气喷向长文氏管的同时将已净化的气体反吹向滤袋内,形成较大的压差,将粉尘清扫下来,而达到清灰目的,并使整个设备及系统阻力保持稳定,反吹下来粉尘落到下箱体底部由螺旋输送机排出回收。
YZMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器特点:
1、该设备采用脉冲反吹清灰方式,是当前我国清灰效果的一种,该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室,并与一个长文氏管相通,利用程控脉冲而达到清灰目的,在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管,结构简单,操作和维护方便
含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分清洁室汇集经出风口中,由收尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤过程的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当过到一定阻力值时(例1770Pa),根据需要可以手动,也可以经过定太或定时清灰程序电控仪,自动控制启动除尘器的个分室的提升阀关闭,切断通过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀,从而震落袋表积附的灰尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落不敷出灰斗,随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复室的过滤,再启动*二室的提升阀,关闭*二室的过滤气流,开启*二分室的电磁脉冲阀释放高压压缩空气,对*二分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,清除*二分室滤袋上的粉尘,之后程控仪打开*二分室提升阀,恢复*二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对*三分室、*三分室的滤袋进行停风喷吹清灰,直至后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器恢复正式过滤收尘。对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控仪进行控制,各时间均为可调。
脉冲反吹袋式除尘器在生产中可以起到很好的除尘效果,给生产环境和我们生活环境减少污染、提供了很高的洁净指数,在布袋除尘器的使用的过程中,需要注意维护。
设计优良、制作精致的脉冲布袋除尘器想达到一种**的使用效果,必须有良好的安装质量,尤其是大功率的布袋除尘器所要求的条件会更加严格。旧式的布袋除尘器壳体中间一般都采用的联接形式是螺栓,所以这些地方的密封效果就不会很好,从外界渗透进入除尘器的气流速度比较快,很容易把滤袋给损破了。而现在由于先采用螺栓把花板跟滤袋室和净气室壳体联接起来,然后再把花板一滤袋房屋和净气屋壳体周遭都悍接结实,不但保证了花板的水平,还可以保证密室的密封效果,不过在对这些部位进行焊接时,一定保证它们的强度和气密性要求,还要把变形错位的要求控制好,这样才可以让支腿、壳体的直度要求和花板实现紧密接触,进而不让除尘器滤袋再发生磨损,这样除尘器的使用寿命也可以适当延长。
如果脉冲布袋除尘器很长时间没有使用的话,风机的防锈、清扫等工作一定要注意做好,避免雨水以及灰尘进入到轴承里面,电动机的防潮也是要重点注意的。在没有运转之前,灰斗里面的积灰一定要把它排除干净。清灰机构以及驱动的位置要进行注油。
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