合肥兰炭烘干机出售

扬料板的重要性
扬料板分布在整个煤泥烘干机筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。
新型煤泥烘干机为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内均匀分布了大量的装配焊接结实的扬料板。扬料板是煤泥烘干机设备中不可忽视的配件之一，扬料板的设计与分步，直接影响这烘干效果，扬料板的焊接质量也决定着使用寿命，从而间接影响长期的烘干效果！我们设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。

扬料板的种类
一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点
三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。
五、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。

污泥按其来源，一般分为生活污泥、电镀污泥、印染污泥、制革污泥、造纸污泥、石油化工污泥等。
【污泥特点】
1、 污泥粘性大，不利用输送；
2、 污泥含水分高，耗能量较大；
3、 压滤后结块严重；
4、 有气味溢出；
5、 可能含有有害重金属；
6、 尾气可能造成二次污染

褐煤烘干机
针对褐煤的性质，采用低温烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下;在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧;利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干;确保褐煤不焦化。
一级烘干：由于褐煤在270℃就开始自燃，褐煤在此阶段经400℃高温迅速出去表面大部分水分并保证自身成分不发生变化。
二级烘干：采用接近褐煤燃点的300℃高温，在引风机的高度配合下除去褐煤内表面水分，并保证褐煤不被烧焦。
烘干：褐煤流经此区域被褐煤烘干机筒体内的破碎装置不断敲击打散形成料幕，在120-210℃的筒体温度内被再次充分烘干。
烘干：由于褐煤烘干后排出的水分较大，为防止回潮，此区域采用60-80℃低温在引风系统的作用下排除水分，终得到褐煤成品。
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